預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)灌漿缺陷的無損檢測(cè)方案應(yīng)用

更新時(shí)間：2023-08-02

點(diǎn)擊次數(shù)：641

技術(shù)背景

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)指的是為了避免過早地出現(xiàn)縫隙而做的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)，主要通過鋼筋的回縮力來進(jìn)行張拉，使混凝土能夠起到預(yù)先受壓力，達(dá)到延緩受拉區(qū)混凝土開裂，延長(zhǎng)建筑物壽命的目的。

但灌漿不密實(shí)導(dǎo)致空洞或水分的存在，會(huì)為氧氣和氯化物提供空間，使鋼筋出現(xiàn)銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)，這將極大可能影響建筑結(jié)構(gòu)的安全。因此，對(duì)預(yù)應(yīng)力管道灌漿密實(shí)度的質(zhì)量檢測(cè)尤為重要。

本文通過實(shí)際的檢測(cè)案例，介紹了如何利用陣列式超聲橫波檢測(cè)具有灌漿缺陷的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，并根據(jù)超聲波對(duì)于結(jié)構(gòu)中灌漿缺陷的反射特征進(jìn)行分析，快速導(dǎo)出報(bào)告。

應(yīng)用案例

- 解決方案

某交科院想采用無損檢測(cè)方式對(duì)一座役齡超過20年的橋梁箱梁進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)排查。主要重點(diǎn)檢測(cè)混凝土預(yù)制件灌漿密實(shí)度，灌漿管道位置及腐蝕情況等。

我們先采用了結(jié)構(gòu)雷達(dá)GP8100，確定出鋼索所在套筒的位置以及上層鋼筋的排布。GP8100的有效掃描寬度為25 cm，穿透深度為80 cm，可以快速高效地進(jìn)行大面積掃描。通過GP8100的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)功能，將快速檢出的套筒位置和鋼筋排布映射在箱梁表面。根據(jù)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)的結(jié)果影射，客戶可直觀地畫出套筒和鋼筋排布。

GP8100增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)的結(jié)果影射

為了清晰了解套筒里面的缺陷情況，我們接著采用PD8050沿著套筒走向進(jìn)行條紋掃描，并且避開鋼筋（減少它對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響），對(duì)套筒內(nèi)部灌漿缺陷進(jìn)行信號(hào)特征分析。

通過直觀的3D圖像，迅速找出“異常位置"

空氣對(duì)于超聲波而言，是一種“鋼性"界面，陣列式超聲橫波測(cè)試儀利用超聲波對(duì)空氣介質(zhì)的強(qiáng)反射特點(diǎn)，可對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的灌漿密實(shí)度情況進(jìn)行測(cè)定。所謂不密實(shí)區(qū)域即是存在空洞區(qū)域，則會(huì)有較強(qiáng)聲波反射特征；反之，則超聲波的反射特征較弱。除此之外，檢測(cè)結(jié)果還可以實(shí)時(shí)高清晰成像，具有AI 輔助，2D、3D 視圖和 AR 可視化模式。

- 項(xiàng)目成果

巡鷹智檢成功幫業(yè)主單位找出多處缺陷位置，經(jīng)業(yè)主同意后并對(duì)2處異常位置進(jìn)行了開挖驗(yàn)證，確定了PD8050對(duì)于灌漿密實(shí)度測(cè)量的可靠性。

開挖驗(yàn)證

所有的檢測(cè)報(bào)告在現(xiàn)場(chǎng)一鍵輸出，并可通過云平臺(tái)實(shí)時(shí)分享給上級(jí)。維護(hù)運(yùn)營(yíng)部門即刻便獲得批準(zhǔn)進(jìn)行下一步的搶救維修工作，大幅提升了工作效率。

上一條在隧道襯砌檢測(cè)中的GPR 探地雷達(dá)應(yīng)用
下一條定位及測(cè)繪不同深度的地下管道-案例一