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Product Center當前位置:首頁產(chǎn)品中心其他/otherTOPCON拓普康進口拓普康道路工程毫米級GPS攤鋪控制系統(tǒng)
進口拓普康道路工程毫米級GPS攤鋪控制系統(tǒng)。Topcon mmGPS 3D攤鋪系統(tǒng)是基于GNSS技術(shù)且達到毫米級高程精度的瀝青及水穩(wěn)、滑膜攤鋪控制系統(tǒng)。 Topcon mmGPS 3D攤鋪系統(tǒng)將成熟的GNSS技術(shù)與域激光定位技術(shù)和多個傳感器融于一體。系統(tǒng)兼容性好,即插即用型設(shè) 計,無需改動液壓或借助第三方傳感器即可實現(xiàn)對攤鋪作業(yè)的自動化控制。
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進口拓普康道路工程毫米級GPS攤鋪控制系統(tǒng)
拓普康mmGPS 3D攤鋪控制系統(tǒng)是世界上較早基于3D設(shè)計數(shù)據(jù)的GPS攤鋪控制系統(tǒng),結(jié)合Laser Zone(域激光)技術(shù),系統(tǒng)高程控制精度可達±2mm,擺脫了傳統(tǒng)施工工藝的束縛,在高精度的道面工程施工中擁有亮眼的表現(xiàn)。
毫米級精度自動化攤鋪
?毫米級精度高程基準覆蓋工作區(qū)域
?1+N廣播式作業(yè)模式,易于操作,簡單易用
?實時過程控制,實現(xiàn)工程動態(tài)質(zhì)量管理
?可以實現(xiàn)對彎道、變坡和超高區(qū)域的鋪筑控制
?高精度控制攤鋪厚度,可減少原材料浪費
?無需架設(shè)鋼絲繩及導平梁,簡化工序,節(jié)減人力投入
?適合多機聯(lián)鋪,方便夜間作業(yè)和現(xiàn)場管理
Topcon mmGPS 3D攤鋪系統(tǒng)是基于GNSS技術(shù)且達到毫米級高程精度的瀝青及水穩(wěn)、滑膜攤鋪控制系統(tǒng)。 Topcon mmGPS 3D攤鋪系統(tǒng)將GNSS技術(shù)與域激光定位技術(shù)和多個傳感器融于一體。系統(tǒng)兼容性好,即插即用型設(shè) 計,無需改動液壓或借助第三方傳感器即可實現(xiàn)對攤鋪作業(yè)的自動化控制。配套多功能GX-60控制箱作為操作人員與 mmGPS 攤鋪系統(tǒng)的人機交互界面,支持觸控和中文,易于操作。用戶可以靈活地將GX-60安裝到攤鋪機上的不同位置,以方便作業(yè)過程中實時監(jiān)控施工狀態(tài),系統(tǒng)內(nèi)置的3D-MC軟件為操作人員實時提供攤鋪機的精確位置、傳感器狀態(tài)、 攤鋪機熨平板與設(shè)計數(shù)據(jù)偏差等信息。
免去鋼絲線
mmGPS技術(shù)融合了GNSS衛(wèi)星定位和Laser Zone域激光技術(shù),使攤鋪作業(yè)擺脫傳統(tǒng)鋼絲繩的束縛,攤鋪施工 變得更加輕松自如。Topcon PZS-MC域激光接收器同時集成GNSS天線安裝在攤鋪機的左右大臂兩側(cè),兩套域激光 接收器實時接收并解算域激光信號,將高程精度控制在毫米級。系統(tǒng)配套的Topcon MC-R3 GNSS接收機,采用更好的 GNSS信號跟蹤技術(shù),結(jié)合液壓控制交互單元、內(nèi)置電臺和網(wǎng)絡(luò)模塊,用于系統(tǒng)高精度實時定位、定向及對熨平板液壓油缸 的自動化控制。
Laser Zone域激光技術(shù)
不同于普通的激光發(fā)射器掃描一個平面,LZ-T5域激光發(fā)射器可以提供一個高度為10米、半徑達300米的有效覆蓋工作區(qū) 域,支持1+N的作業(yè)模式,配套的域激光接收器可以在該區(qū)域內(nèi)為攤鋪作業(yè)實時提供毫米級精度的高程參考基準。對于高 差或作業(yè)范圍較大及帶狀的施工區(qū)域,可以使用2臺或多4臺的LZ-T5域激光發(fā)射器協(xié)同交替不間斷作業(yè),通過連續(xù)架設(shè) 可覆蓋高差達40米和平面距離向前(隨攤鋪機械)擴充的不間斷工作區(qū)域。
工作原理
Topcon mmGPS 3D攤鋪控制系統(tǒng)由GNSS基準站、域激光發(fā)射器、mmGPS流動站和P63攤鋪機自動控制系統(tǒng)四部分組 成。系統(tǒng)工作時,GNSS基準站通過無線通訊技術(shù)實時向流動站發(fā)送RTK差分信號,同時域激光發(fā)射器實時向流動站發(fā)送高 程信息;mmGPS流動站分別將接收到的GNSS衛(wèi)星信號、GNSS基站的RTK差分信號和域激光發(fā)射器的高程信息,實時進 行聯(lián)合處理解算,即時獲取實時厘米級的GNSS平面定位精度和毫米級的高程控制精度。 P63攤鋪機自動控制系統(tǒng)利用配套的PZS-MC域激光接收器和MC-R3 GNSS接收機同時進行厘米級的RTK平面定位和毫米級 的高程定位,實時定位的三維坐標數(shù)據(jù)傳輸?shù)紾X-60控制箱,系統(tǒng)將獲得的當前3D坐標信息與事先導入的道路面層BIM模 型設(shè)計數(shù)據(jù)進行對比,并實時生成對應(yīng)點位的高程修正信息,這些高程修正信息通過一系列的算法生成對應(yīng)比例的驅(qū)動 信號,通過電磁閥驅(qū)動攤鋪機牽引臂的液壓油缸,進而使熨平板在相應(yīng)方向上進行調(diào)整,彌補路面波動,實現(xiàn)按設(shè)計要求 的平整度、坡度和厚度等自動化鋪筑路面。在整個攤鋪過程中,攤鋪機會自動按照路面數(shù)字化設(shè)計實時調(diào)整熨平板工作狀 態(tài)。技術(shù)人員使用mmGPS流動站可實時檢測路面的鋪筑質(zhì)量,按需做對應(yīng)微調(diào),實現(xiàn)了施工的全過程控制,實現(xiàn)動 態(tài)質(zhì)量管理,滿足攤鋪施工的要求。
應(yīng)用案例
下圖為 2019 年在河北邯鄲機場實施的跑道翻修項目。跑道是機場的重要基礎(chǔ)設(shè)施,跑道質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)乎著飛行安全。因此對跑道瀝青鋪筑的厚度、平順性要求非常嚴格。3D 攤鋪控制系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)的施工方式,基于道面的 3D 數(shù)字化設(shè)計實現(xiàn)攤鋪作業(yè)的自動控制施工,減少人工誤差,毫米級控制精度,確保施工質(zhì)量,整個施工現(xiàn)場除必須的操作人員外, 僅有的少量的檢測人員,施工現(xiàn)場更加安全。
下圖為 2019 年在秦皇島首鋼車谷卡丁車跑道建設(shè)項目進行的mmGPS 3D 攤鋪施工現(xiàn)場圖。國內(nèi)的車跑道通常采用傳統(tǒng)的施工工藝,但由于車道有大量弧形彎道需要鋪筑,且對路面的平順性要求遠高于普通路面。利用傳統(tǒng)施工工藝進行施工需要大量人力投入,進行測量、放樣、打樁、掛線、檢核等工作,不僅工作繁雜且耗費巨大,且實際架設(shè)標樁非常困難,極易在施工的過程中因缺少有效手段保證施工質(zhì)量和精度要求而進行返工,造成原料浪費及工期延誤等。本次施工中采用拓普康 mmGPS 3D 攤鋪系統(tǒng),參與的施工人員減少到原來的一半,工期縮減了 1/5,且避免了返工現(xiàn)象的出現(xiàn),完成了賽道的鋪筑工作。
?滑膜攤鋪
該系統(tǒng)不僅能夠在瀝青攤鋪機上使用,還可以根據(jù)不同的工況和施工設(shè)備應(yīng)用到滑膜攤鋪機上,達到毫米級的作業(yè)精度。Topcon mmGPS 3D 系統(tǒng)可以應(yīng)用在不同品牌的滑膜攤鋪機上,為不同攤鋪機廠商提供了相匹配的接口線纜,只需要在訂購時選擇相應(yīng)的攤鋪機配件即可。如果擁有多臺不同類型的攤鋪設(shè)備,只需要預定不同規(guī)格的線纜,即可實現(xiàn)在不同設(shè)備之間的交替使用,節(jié)約大量的系統(tǒng)購置成本。
Laser Zone域激光技術(shù)多臺攤鋪機控制作業(yè)
拓普康mmGPS 3D攤鋪控制系統(tǒng)是世界上較早基于3D設(shè)計數(shù)據(jù)的GPS攤鋪控制系統(tǒng),結(jié)合Laser Zone(域激光)技術(shù),系統(tǒng)高程控制精度可達±2mm,在高精度的道面工程施工中擁有亮眼的表現(xiàn)。
毫米級精度自動化攤鋪
?毫米級精度高程基準覆蓋工作區(qū)域
?1+N廣播式作業(yè)模式,易于操作,簡單易用
?實時過程控制,有效實現(xiàn)工程動態(tài)質(zhì)量管理
?可以實現(xiàn)對彎道、變坡和超高區(qū)域的鋪筑控制
?高精度控制攤鋪厚度,可減少原材料浪費
?無需架設(shè)鋼絲繩及導平梁,簡化工序,節(jié)減人力投入
?適合多機聯(lián)鋪,方便夜間作業(yè)和現(xiàn)場管理
Topcon mmGPS 3D攤鋪系統(tǒng)是基于GNSS技術(shù)且達到毫米級高程精度的瀝青及水穩(wěn)、滑膜攤鋪控制系統(tǒng)。 Topcon mmGPS 3D攤鋪系統(tǒng)將GNSS技術(shù)與域激光定位技術(shù)和多個傳感器融于一體。系統(tǒng)兼容性好,即插即用型設(shè) 計,無需改動液壓或借助第三方傳感器即可實現(xiàn)對攤鋪作業(yè)的自動化控制。配套多功能GX-60控制箱作為操作人員與 mmGPS 攤鋪系統(tǒng)的人機交互界面,支持觸控和中文,易于操作。用戶可以靈活地將GX-60安裝到攤鋪機上的不同位置,以方便作業(yè)過程中實時監(jiān)控施工狀態(tài),系統(tǒng)內(nèi)置的3D-MC軟件為操作人員實時提供攤鋪機的精準位置、傳感器狀態(tài)、 攤鋪機熨平板與設(shè)計數(shù)據(jù)偏差等信息。
免去鋼絲線
mmGPS技術(shù)融合了GNSS衛(wèi)星定位和Laser Zone域激光技術(shù),使攤鋪作業(yè)擺脫鋼絲繩的束縛,攤鋪施工 變得更加輕松自如且。Topcon PZS-MC域激光接收器同時集成GNSS天線安裝在攤鋪機的左右大臂兩側(cè),兩套域激光 接收器實時接收并解算域激光信號,將高程精度控制在毫米級。系統(tǒng)配套的Topcon MC-R3 GNSS接收機,采用更好的 GNSS信號跟蹤技術(shù),結(jié)合液壓控制交互單元、內(nèi)置電臺和網(wǎng)絡(luò)模塊,用于系統(tǒng)高精度實時定位、定向及對熨平板液壓油缸 的自動化控制。
Laser Zone域激光技術(shù)
不同于普通的激光發(fā)射器掃描一個平面,LZ-T5域激光發(fā)射器可以提供一個高度為10米、半徑達300米的有效覆蓋工作區(qū) 域,支持1+N的作業(yè)模式,配套的域激光接收器可以在該區(qū)域內(nèi)為攤鋪作業(yè)實時提供毫米級精度的高程參考基準。對于高 差或作業(yè)范圍較大及帶狀的施工區(qū)域,可以使用2臺或多4臺的LZ-T5域激光發(fā)射器協(xié)同交替不間斷作業(yè),通過連續(xù)架設(shè) 可覆蓋高差達40米和平面距離無限向前(隨攤鋪機械)擴充的不間斷工作區(qū)域。
工作原理
Topcon mmGPS 3D攤鋪控制系統(tǒng)由GNSS基準站、域激光發(fā)射器、mmGPS流動站和P63攤鋪機自動控制系統(tǒng)四部分組 成。系統(tǒng)工作時,GNSS基準站通過無線通訊技術(shù)實時向流動站發(fā)送RTK差分信號,同時域激光發(fā)射器實時向流動站發(fā)送高 程信息;mmGPS流動站分別將接收到的GNSS衛(wèi)星信號、GNSS基站的RTK差分信號和域激光發(fā)射器的高程信息,實時進 行聯(lián)合處理解算,即時獲取實時厘米級的GNSS平面定位精度和毫米級的高程控制精度。 P63攤鋪機自動控制系統(tǒng)利用配套的PZS-MC域激光接收器和MC-R3 GNSS接收機同時進行厘米級的RTK平面定位和毫米級 的高程定位,實時定位的三維坐標數(shù)據(jù)傳輸?shù)紾X-60控制箱,系統(tǒng)將獲得的當前3D坐標信息與事先導入的道路面層BIM模 型設(shè)計數(shù)據(jù)進行對比,并實時生成對應(yīng)點位的高程修正信息,這些高程修正信息通過一系列的算法生成對應(yīng)比例的驅(qū)動 信號,通過電磁閥驅(qū)動攤鋪機牽引臂的液壓油缸,進而使熨平板在相應(yīng)方向上進行調(diào)整,彌補路面波動,實現(xiàn)按設(shè)計要求 的平整度、坡度和厚度等自動化鋪筑路面。在整個攤鋪過程中,攤鋪機會自動按照路面數(shù)字化設(shè)計實時調(diào)整熨平板工作狀 態(tài)。技術(shù)人員使用mmGPS流動站可實時檢測路面的鋪筑質(zhì)量,按需做對應(yīng)微調(diào),真正實現(xiàn)了施工的全過程控制,實現(xiàn)動 態(tài)質(zhì)量管理,充分滿足高質(zhì)量攤鋪施工的要求。
系統(tǒng)優(yōu)勢
支持 BIM 模型設(shè)計數(shù)據(jù)的導入,省去人工架設(shè)參照基準的工作,無需測量人員進行計算、設(shè)計、測量、放樣、打樁、拉線、架梁等準備工作,只需少量檢測人員即可, 攤鋪 機就緒后即可直接開始攤鋪作業(yè)。
相比傳統(tǒng)作業(yè)模式,系統(tǒng)采用自動化、智能攤鋪作業(yè),不受環(huán)境光照影響,作業(yè)精度一致,可全天候 24 小時連續(xù)作業(yè),有效推進施工進度,縮短工期。
不同于一對一的作業(yè)模式,Topcon 的 Laser Zone 域激光技術(shù)采用1+N 廣播式信號播發(fā)模式,采用一臺發(fā)射器可以同時為該區(qū)域內(nèi)多臺攤鋪機系統(tǒng)和流動站提供毫米級高程基準,操作便捷,降低了專業(yè)人員投入數(shù)量及綜合投入成本??赏瑫r支持四臺發(fā)射器交替設(shè)站,擴展了工作范圍。
控制箱采用真彩觸控屏,支持中文顯示,操作簡單便捷,可實時顯示當前作業(yè)狀態(tài),方便實時查看;數(shù)字化施工全過程控制,動態(tài)質(zhì)量管理,控制施工質(zhì)量。
整個過程中精準控制每一層路面攤鋪的絕對高程,同時兼顧攤鋪的坡度控制、平整度及平順性,更大程度上減少優(yōu)質(zhì)原材料的浪費,排除人為誤差影響,攤鋪作業(yè)精度可控。
施工工藝對比
項目 | 傳統(tǒng)施工方法 | Topcon mmGPS 攤鋪自動控制系統(tǒng) |
質(zhì)量控制 | 事后控制,造成返工,浪費資源。 | 實時過程檢測,確保施工的精度。 |
基準設(shè)置 | 事先要測量放樣、打樁、放樣基準線等大量工作。 | 省去了打樁放樣和拉鋼絲線等設(shè)置基準的環(huán)節(jié),從而減少人為因素誤差,減少攤鋪預先準備的時間,提高控制精度和工作。 |
坡度控制 | 無法實時的進行坡度控制,彎道作業(yè)無法嚴格達到設(shè)計要求。 | 全數(shù)字顯示,精準控制高程和坡度;實時顯示攤鋪坡度與設(shè)計面差值,嚴格控制坡度和厚度。 |
過程記錄 | 無法顯示和記錄當前點的高程。 | GNSS 平面和域激光高程精準定位,全程測量,實時采集、記錄攤鋪過程數(shù)據(jù)。 |
設(shè)計呈現(xiàn) | 只能以方格網(wǎng)形式顯示CAD 設(shè)計數(shù)據(jù),無法真實呈現(xiàn)每個格網(wǎng)中任意一點真實坐標。 | 嚴格按照設(shè)計院CAD 設(shè)計的項目數(shù)據(jù),直接按照 1:1 的比例在現(xiàn)場進行施工,直接打通了從 BIM 設(shè)計到施工應(yīng)用的制約瓶頸,真實呈現(xiàn)施工現(xiàn)場坐標值,將施工數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)結(jié)合。 |
應(yīng)用案例
下圖為 2019 年在河北邯鄲機場實施的跑道翻修項目。跑道是機場的重要基礎(chǔ)設(shè)施,跑道質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)乎著飛行安全。因此對跑道瀝青鋪筑的厚度、平順性要求非常嚴格。3D 攤鋪控制系統(tǒng)相較于較傳統(tǒng)的施工方式,基于道面的 3D 數(shù)字化設(shè)計實現(xiàn)攤鋪作業(yè)的自動控制施工,減少人工誤差,毫米級控制精度,確保施工質(zhì)量,整個施工現(xiàn)場除必須的操作人員外, 僅有的少量的檢測人員,施工現(xiàn)場更加安全。
下圖為 2019 年在秦皇島首鋼車谷卡丁車跑道建設(shè)項目進行的mmGPS 3D 攤鋪施工現(xiàn)場圖。國內(nèi)的車跑道通常采用傳統(tǒng)的施工工藝,但由于車道有大量弧形彎道需要鋪筑,且對路面的平順性要求遠高于普通路面。利用傳統(tǒng)施工工藝進行施工需要大量人力投入,進行測量、放樣、打樁、掛線、檢核等工作,工作繁雜且耗費較大,且實際架設(shè)標樁非常困難,極易在施工的過程中因缺少有效手段保證施工質(zhì)量和精度要求而進行返工,造成原料浪費及工期延誤等。本次施工中采用拓普康 mmGPS 3D 攤鋪系統(tǒng),參與的施工人員減少到原來的一半,工期縮減了 1/5,且避免了返工現(xiàn)象的出現(xiàn),高質(zhì)量完成了賽道的鋪筑工作。
?滑膜攤鋪
該系統(tǒng)不僅能夠在瀝青攤鋪機上使用,還可以根據(jù)不同的工況和施工設(shè)備應(yīng)用到滑膜攤鋪機上,達到毫米級的作業(yè)精度。Topcon mmGPS 3D 系統(tǒng)可以應(yīng)用在不同品牌的滑膜攤鋪機上,為不同攤鋪機廠商提供了相匹配的接口線纜,只需要在訂購時選擇相應(yīng)的攤鋪機配件即可。如果擁有多臺不同類型的攤鋪設(shè)備,只需要預定不同規(guī)格的線纜,即可實現(xiàn)在不同設(shè)備之間的交替使用,節(jié)約大量的系統(tǒng)購置成本。
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